Contenu Ultimate
Témoignage

L’automatisation de la finition augmente l’efficacité de MyPoster

12.10.2022

La production d’impression est déjà largement automatisée dans de nombreuses imprimeries. Cependant, l’automatisation de la partie reliure du flux de travail a été négligée par beaucoup et nécessite encore une intervention humaine importante au quotidien. L’histoire de MyPoster montre ce qui est possible aujourd’hui en termes d’automatisation de la finition. Enfocus Switch, Ultimate Impostrip® et Ultimate Bindery® d’Ultimate TechnoGraphics ainsi que Horizon SmartStacker jouent un rôle important à cet égard.

MyPoster est une marque très connue en matière de création de produits visuels. Leur cœur de métier, comme leur nom l’indique, est l’impression d’affiches grand format. Depuis environ deux ans, l’entreprise propose également avec succès d’autres produits tels que des calendriers, des livres photo, des cartes de vœux, des tirages de photos numériques et bien plus encore.

Les produits sont commandés en ligne via un système web-to-print. Les acheteurs disposent d’un large éventail d’options de conception – allant de centaines de modèles et de formats de conception à une variété de papiers et à l’utilisation de couleurs spéciales telles que les vernis.

Ingo Mannherz, responsable produit technique chez MyPoster, explique : « Nous fabriquons nous-mêmes chaque commande sur nos sites de Bergkirchen en Bavière ou de Bitterfeld en Saxe-Anhalt. De cette façon, nous pouvons nous assurer à chaque étape de la production que le matériau et la qualité sont parfaits, que nous imprimons des formats individuels au millimètre près et que nous proposons une livraison express en 24 heures.

La variété de leur offre de produits doit être gérée efficacement en production et en postpresse. Ingo Mannherz déclare : « Nous utilisons toujours les machines les plus récentes et les meilleures et des flux de travail sophistiqués pour garantir l’efficacité et la sécurité les plus élevées possibles des processus.

À Bergkirchen, par exemple, ils impriment sur des presses numériques HP Indigo. Les machines SCODIX sont également disponibles sur le plancher de production pour les commandes de finition avec des couleurs spéciales telles que les vernis.

Horizon SmartStacker pour un traitement ultérieur

Pour couper les feuilles et empiler les découpes, MyPoster utilise un SmartStacker d’Horizon, spécialement conçu pour les machines HP Indigo. La machine coupe les feuilles B2 de l’impression numérique en pièces individuelles. Les copies non imprimées sont automatiquement séparées. Dans l’étape de travail suivante, le SmartStacker collecte les pièces et les empile selon les étapes de traitement ultérieures. Cela en fait la solution idéale pour les domaines d’application de MyPoster.

Automatisation maximale

De la commande à l’expédition, les workflows de MyPoster sont automatisés « au maximum ». L’élément central de leur flux de travail est leur logiciel ERP développé par une équipe de programmation interne. Il est appelé « éditeur » car il « publie » tous les travaux d’impression via des flux de travail spécifiques au produit et des systèmes dédiés aux machines pertinentes pour chaque travail.

Ingo Mannherz décrit l’importance du logiciel : « Il fournit toute la logique, communique avec tous les systèmes et machines et reçoit des informations sur l’état des commandes afin de lancer d’autres étapes de production. Nos opérateurs n’ont plus à intervenir manuellement – ils ne font généralement que déplacer le papier autour de l’atelier de production en cas de besoin. »

L’éditeur regroupe les travaux par lots en fonction de leurs caractéristiques, de sorte que les temps de calage sont minimisés en impression et en postpresse. Pour une optimisation supplémentaire, l’éditeur collecte tous les travaux entrants en ligne, les prépare pour la production et les transfère aux systèmes suivants à 3 heures du matin. Cela signifie que « le pipeline » est déjà plein lorsque le travail commence et que la production peut commencer immédiatement.

Coopération entre Enfocus Switch, Ultimate Impostrip® et Ultimate Bindery®

La production des nouveaux produits passe par un workflow basé sur Enfocus Switch, Ultimate Impostrip® et Ultimate Bindery®.

La solution ERP transfère les données de commande au format JSON (y compris un lien vers les données d’impression) à Enfocus Switch, qui prépare le fichier d’impression. Entre autres choses, il ajoute le fond perdu et les marques de coupe, et une feuille de couverture est générée qui contient toutes les informations relatives au travail.

Imposition avec Ultimate Impostrip®

Les feuilles sont imposées à l’aide d’Ultimate Impostrip®, qui a la vitesse requise pour le haut débit de MyPoster. La solution rationalise chaque aspect du flux de travail d’imposition avec des outils polyvalents. Chez MyPoster, chaque travail est imposé individuellement, les formulaires de gang ne sont pas utilisés.

Ultimate Impostrip® crée également un fichier au format LayCrimp. Il s’agit d’un format de sortie standardisé pour un traitement ultérieur.

Ultimate Bindery® et Horizon SmartStacker

Cependant, le format LayCrimp standard n’est souvent pas suffisant pour décrire en détail les exigences de finition. C’est là qu’Ultimate Bindery® vient à la rescousse – la solution prend en charge le travail imposé et lui fournit tous les paramètres nécessaires qui sont requis pour la configuration automatique des machines en postpresse.

Un exemple : L’Horizon SmartStacker peut effectuer un nombre différent de coupes selon les besoins. Ultimate Bindery® crée le fichier de découpe selon les spécifications de la commande. Les travaux sont à leur tour regroupés afin que les bandes ne doivent pas toujours être remplacées – cela réduit les temps de préparation. Ultimate Bindery® transfère ensuite le fichier de découpe fini au SmartStacker, qui peut alors traiter le travail automatiquement.

Un aspect important de l’automatisation est la possibilité de définir des chaînes de traitement complètes dans lesquelles toutes les étapes de travail sont décrites, de la finition à la découpe et à l’empilage.

Ingo Mannherz résume : « L’interaction coordonnée d’Enfocus Switch, d’Ultimate Impostrip®, d’Ultimate Bindery® et d’Horizon SmartStacker crée le degré d’automatisation absolument nécessaire pour pouvoir produire les commandes hautement individualisées de nos clients en un temps record et à moindre coût de manière efficace ».

 

Source : Cet article a été écrit par Impressed GmbH. L’article a été traduit en anglais à partir de l’article original en allemand qui peut être trouvé ici.

  • Ultimate Impostrip
  • Ultimate Impostrip Automation
  • Ultimate Impostrip Pro
  • Ultimate Impostrip Scalable
  • Cartes
  • Grand Format
  • Impression Commerciale
  • Impression Numérique
  • Photos et Livres photos